鋁和鋁合金化學(xué)拋光處理

化學(xué)拋光處理：化學(xué)拋光是鋁和鋁合金中的酸或鋁合金的選擇性直接溶解，以減少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有簡單設(shè)備的優(yōu)點，無功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低處理成本。鋁合金和鋁合金的純度對化學(xué)拋光質(zhì)量有很大影響，純度越高，拋光質(zhì)量越好，越好?；瘜W(xué)氧化膜處理：薄膜，厚度約0.5-4微米，多孔，柔軟，具有良好的吸附，可用作有機涂層的底層,鋁和鋁合金化學(xué)氧化的方法可根據(jù)其溶液性能分為堿性氧化和酸氧化方法。

噴涂方法和噴涂材料的選擇很重要

噴涂方法和噴涂材料的選擇很重要，此外噴前和噴后處理也是不可忽視的。在一些金屬產(chǎn)品中，在進行功能性噴涂之前通常要進行噴粒處理以增加金屬表面的附著力，再進行涂結(jié)合性層（鎳、鉬等），在噴后對噴涂層進行質(zhì)量檢驗，并進行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工?，F(xiàn)在還有雙色陽極氧化工藝，它是指在一個產(chǎn)品上進行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色，更能通過雙色對比體現(xiàn)產(chǎn)品的和風(fēng)格。只是雙色陽極氧化工藝復(fù)雜，成本較高。

陽極氧化加工是鋁合金加工中金屬或合金的電化學(xué)氧化

陽極氧化加工是鋁合金加工中金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺點，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用廣且非常成功的工藝。在眾多的表面處理工藝中，有一種工藝處理后可以讓產(chǎn)品表面變成黑色，彩虹色或者是變成接近金屬本色的***，這種工藝就是磷化處理工藝。

磷化膜的電絕緣性很高，涂絕緣漆后可以耐1000-1200v，這就不容易電化學(xué)腐蝕。

其實在大氣環(huán)境中有很多場景是潮濕悶熱的環(huán)境，比如戶外的鐵件，做了發(fā)藍發(fā)黑處理，在下雨后的潮濕環(huán)境也是很容易生銹，這種金屬氧化膜不耐酸堿腐蝕。通樣磷化處理后潮濕環(huán)境也是很快生銹，也是因為磷酸鹽膜不耐酸堿腐蝕，這就是氧化和磷化是前處理的原因，之后噴漆，被前處理的表面和漆的結(jié)合性更好。噴涂后的表面，對各種環(huán)境有很強的耐腐蝕能力。