液壓系統(tǒng)閥塊生產工藝中表面處理是其中的重要一環(huán)

在液壓系統(tǒng)閥塊生產工藝中，表面處理是其中的重要一環(huán)，電鍍和發(fā)黑處理是液壓閥塊表面處理的工藝。其中電鍍又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在液壓閥塊設計生產領域尤其對鍍鎳、鍍鋅和鍍鉻應用，當然發(fā)黑處理的應用也較為普遍。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（***銅等）及增進美觀等作用。

化學鍍鎳與合金催化液的區(qū)別

化學鍍鎳也叫自催化鍍，有的人可能就容易把它與“合金催化液”混淆。其實，化學鍍鎳與合金催化液雖然都有催化兩字，但操作工藝卻有天壤之別?；瘜W工藝分析：單獨用HCL除氧化皮效果不好;形狀復雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性;因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易污染化學鍍鎳溶液等。化學鍍鎳工藝流程：機械拋光→除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。

化學鍍的特點

化學鍍的特點：1）、與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、小、不需直流電源設備 、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。2）、另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝?；瘜W鍍鎳是化學鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。

磷化膜的電絕緣性很高，涂絕緣漆后可以耐1000-1200v，這就不容易電化學腐蝕。

其實在大氣環(huán)境中有很多場景是潮濕悶熱的環(huán)境，比如戶外的鐵件，做了發(fā)藍發(fā)黑處理，在下雨后的潮濕環(huán)境也是很容易生銹，這種金屬氧化膜不耐酸堿腐蝕。通樣磷化處理后潮濕環(huán)境也是很快生銹，也是因為磷酸鹽膜不耐酸堿腐蝕，這就是氧化和磷化是前處理的原因，之后噴漆，被前處理的表面和漆的結合性更好。噴涂后的表面，對各種環(huán)境有很強的耐腐蝕能力。