電鍍鋅產(chǎn)品的特點(diǎn)和劣勢(shì)

電鍍鋅產(chǎn)品的特點(diǎn)和劣勢(shì)，我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍鋅產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細(xì)膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因?yàn)殡婂冧\鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無(wú)論鈍化、磷化還是耐***、自潤(rùn)滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開(kāi)始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對(duì)防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殄儗泳鶆蚯覜](méi)有鋅渣，所以對(duì)鋅的利用率高。

表面形變強(qiáng)化指使鋼件在常溫下發(fā)生塑性變形

表面形變強(qiáng)化指使鋼件在常溫下發(fā)生塑性變形，以提高其表面硬度并產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力分布的表面強(qiáng)化工藝。工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，是提高鋼件能力，延長(zhǎng)其使用壽命的重要工藝措施。噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到零件表面上，猶如無(wú)數(shù)個(gè)小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。滾壓處理利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和能力。

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度，那么拋光工藝就是降低鋁合金表面的粗糙度，使表面變得光亮平整。這種加工可以使得鋁合金表面接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡(jiǎn)約、時(shí)尚的感覺(jué)。拉絲工藝是通過(guò)砂紙?jiān)阡X合金表面反復(fù)刮出線條，拉絲的紋路多樣，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)紋的紋路，拉絲工藝可以使鋁合金兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。高光切割工藝是利用精雕機(jī)在產(chǎn)品表面加工出局部的高亮區(qū)，這種加工在各類鋁合金邊框上的應(yīng)用較多，高光邊使產(chǎn)品有更多不同的形式，時(shí)尚感極強(qiáng)。

磷化膜的電絕緣性很高，涂絕緣漆后可以耐1000-1200v，這就不容易電化學(xué)腐蝕。

其實(shí)在大氣環(huán)境中有很多場(chǎng)景是潮濕悶熱的環(huán)境，比如戶外的鐵件，做了發(fā)藍(lán)發(fā)黑處理，在下雨后的潮濕環(huán)境也是很容易生銹，這種金屬氧化膜不耐酸堿腐蝕。通樣磷化處理后潮濕環(huán)境也是很快生銹，也是因?yàn)榱姿猁}膜不耐酸堿腐蝕，這就是氧化和磷化是前處理的原因，之后噴漆，被前處理的表面和漆的結(jié)合性更好。噴涂后的表面，對(duì)各種環(huán)境有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。