工業(yè)化學鍍鎳技術(shù)在上得到廣泛的應用

工業(yè) 化學鍍鎳技術(shù)在上得到廣泛的應用，突出的例子如航空母艦上飛機彈射機罩和軌道的化學鍍鎳保護。彈射機的工作環(huán)境非常惡劣，飛機發(fā)動時的高溫氣流沖刷軌道，彈射時的巨大的作用力，海洋氣候條件的腐蝕，使得彈射系統(tǒng)僅能使用6～12個月?，F(xiàn)采用的表面處理工藝是：正確前處理后的彈射機罩，在電鍍鎳后，化學鍍鎳100um，然后再電鍍鎘12.5um，并經(jīng)鉻酸鈍化。這樣的復合涂覆保護層，具有很好的耐磨和抗微振磨損性能，彈射系統(tǒng)的使用壽命可延長至14～18年，即增加18倍。

鍍鋅鋼跟不銹鋼比優(yōu)缺點

鍍鋅鋼跟不銹鋼比優(yōu)缺點：鋅鋼具有耐腐蝕、增強強度、鋼材變形不易和環(huán)保性能，不易銹蝕。適用于惡劣環(huán)境（濕、酸堿等戶內(nèi)外環(huán)境）下使用的一些公共環(huán)境硬件設施，而且表面如若噴涂上色，會使附著力強度更高，但是在表面鋅層破損后耐腐蝕性消失。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損,能達到的強度在二者中高，但是成本也高，而且不易焊接。鋅鋼大的優(yōu)點是便宜，大的缺點是不耐腐蝕性。

機械拋光、除油、化學除油

原工藝流程：機械拋光→除油 →化學除油 →熱水洗 →電化學除油 →熱水洗 →冷水洗 →30% HCl →冷水洗 →20% HCl →冷水洗 → 閃鍍鎳→ 化學鍍鎳。原工藝的缺點包括：單獨用 HCl 除氧化皮效果不好、形狀復雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性、因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜、閃鍍鎳溶液易污染化學鍍鎳溶液等。為此，有人改進工藝為：拋光、除油工序同原工藝 →混酸除膜 (25% HCl +8% HNO3 +10% HF) →冷水洗 →活化 (10% HCl +5% NH4F，60℃) →熱水洗 →化學鍍鎳。