熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層?？垢g性好，多用于工程中。加工過程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。滲鋅為固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋孔內(nèi)部都能獲得均勻?qū)?。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中是好的。其加工過程無污染，環(huán)保。不存在氫脆問題，并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題，它實際上適用于腐要求的高強度緊固件。

氧化是讓方柱扣表面氧化的一種方式，由于氧化發(fā)黑，使其幾乎無防銹能力，所以無油后很快會生銹。即使是在有油的情況下，也只能堅持3-5個小時，發(fā)黑的方圓扣扭矩預(yù)緊力一致性也很差，如需提高，可一在裝配時在內(nèi)出螺紋上涂抹油脂后再旋合。 磷化法 緊固件磷化常用的兩種：鋅系磷化和錳系磷化。且鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。

涂敷酸洗劑之前,務(wù)必進行預(yù)處理

涂敷酸洗劑之前，務(wù)必進行預(yù)處理，即完全清除飛濺防止劑的殘存皮膜、油脂、涂料。涂敷酸洗劑應(yīng)使用柔軟的尼龍刷等，涂得厚一些，以便不銹鋼結(jié)構(gòu)件表面能適度均勻地發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氧化皮溶解后，如用水沖洗，務(wù)必用刷帚或尼龍刷輕輕擦凈，完全洗掉溶解的氧化皮、鹽類等附著物。水洗不或用布擦得不干凈，有時也會再度發(fā)生紅銹，引起孔蝕，應(yīng)加以避免。用高壓清洗器水洗為理想(水壓30kg以上)。

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理，可以說是管理的盲點。許多企業(yè)的電源線截面積過大是不夠的，所以可以發(fā)現(xiàn)，不管是還是二線，都有發(fā)熱，甚至發(fā)燙的現(xiàn)象，這是浪費電力而又不安全的隱患。所以必須確保導(dǎo)線能夠具有工作所需的大電流強度導(dǎo)電能力，并且基本要求電線不發(fā)熱。

　　同時，應(yīng)保持所有電源接頭和接頭的良好連接狀態(tài)。一些電鍍廠有足夠的導(dǎo)線截面，但一些接頭腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)電能力下降，成為電阻。此時，接頭發(fā)熱和燒壞事故時有發(fā)生。