噴砂工藝是指利用高速砂流的沖擊作用來處理

噴砂工藝是指利用高速砂流的沖擊作用來處理金屬表面，包括清理和粗化金屬表面，從而使鋁及鋁合金零件表面能獲得一定的清潔度和粗糙度，既可以改善零件表面的機械性能，提高零件的性，還可以增加零件原生表面和涂層之間的附著力，對涂膜的耐久性和涂料的流平、裝飾更有利。發(fā)現(xiàn)在某些產(chǎn)品上，通過噴砂工藝形成一種啞光珍珠銀面的效果還是很好看的，噴砂給了金屬材質(zhì)表面呈現(xiàn)更多的細(xì)微啞面觸感。

鉻——高光潔度的后處理材料

鉻——高光潔度的后處理

材料特性：光潔度非常高、優(yōu)良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易于清洗、摩擦系數(shù)低。典型用途：裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應(yīng)用于自行車零部件、浴室水以及家具、廚房用具、餐具等。硬質(zhì)鍍鉻更多的用于工業(yè)領(lǐng)域，包括作業(yè)控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發(fā)動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用于樂器裝飾以及太陽能利用方面。

不銹鋼化學(xué)鍍鎳原工藝流程

不銹鋼件 (傳動軸、嚙合件、動配合件等)化學(xué)鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學(xué)鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結(jié)合力不理想，成為實際生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。

原工藝流程：

機械拋光→除油 →化學(xué)除油 →熱水洗 →電化學(xué)除油 →熱水洗 →冷水洗 →30% HCl →冷水洗 →20% HCl →冷水洗 → 閃鍍鎳→ 化學(xué)鍍鎳。

原工藝的缺點包括：單獨用 HCl 除氧化皮效果不好、形狀復(fù)雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學(xué)鍍鎳的均勻性、因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜、閃鍍鎳溶液易污染化學(xué)鍍鎳溶液等。