鍍鋅鋼跟不銹鋼比優(yōu)缺點(diǎn)

鍍鋅鋼跟不銹鋼比優(yōu)缺點(diǎn)：鋅鋼具有耐腐蝕、增強(qiáng)強(qiáng)度、鋼材變形不易和環(huán)保性能，不易銹蝕。適用于惡劣環(huán)境（濕、酸堿等戶(hù)內(nèi)外環(huán)境）下使用的一些公共環(huán)境硬件設(shè)施，而且表面如若噴涂上色，會(huì)使附著力強(qiáng)度更高，但是在表面鋅層破損后耐腐蝕性消失。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損,能達(dá)到的強(qiáng)度在二者中，但是成本也高，而且不易焊接。鋅鋼大的優(yōu)點(diǎn)是便宜，大的缺點(diǎn)是不耐腐蝕性。

工業(yè)化學(xué)鍍鎳技術(shù)在上得到廣泛的應(yīng)用

工業(yè) 化學(xué)鍍鎳技術(shù)在上得到廣泛的應(yīng)用，突出的例子如航空母艦上飛機(jī)彈射機(jī)罩和軌道的化學(xué)鍍鎳保護(hù)。彈射機(jī)的工作環(huán)境非常惡劣，飛機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)的高溫氣流沖刷軌道，彈射時(shí)的巨大的作用力，海洋氣候條件的腐蝕，使得彈射系統(tǒng)僅能使用6～12個(gè)月?，F(xiàn)采用的表面處理工藝是：正確前處理后的彈射機(jī)罩，在電鍍鎳后，化學(xué)鍍鎳100um，然后再電鍍鎘12.5um，并經(jīng)鉻酸鈍化。這樣的復(fù)合涂覆保護(hù)層，具有很好的耐磨和抗微振磨損性能，彈射系統(tǒng)的使用壽命可延長(zhǎng)至14～18年，即增加18倍。

工作流程機(jī)械拋光→酸洗→自來(lái)水洗→

工作流程

機(jī)械拋光 → 酸洗 → 自來(lái)水洗 → 化學(xué)除油 → 自來(lái)水洗 → 活化→ 自來(lái)水洗 → 蒸餾水洗 → 化學(xué)鍍鎳 → 自來(lái)水洗 → 蒸餾水洗 → 吹干 摘要：確定了鐵質(zhì)材料的前處理流程，篩選出一種較好的低溫堿性化學(xué)鍍鎳配方，并對(duì)鍍層的一些性能進(jìn)行了測(cè)試和研究。鍍鎳工藝優(yōu)化的結(jié)果表明，在40－50℃下可獲得光亮、結(jié)合力和耐腐蝕性能良好的鍍層；一個(gè)小時(shí)是很佳的施鍍時(shí)間，一小時(shí)后沉積速度將降低。對(duì)化學(xué)鍍鎳工藝的影響因素進(jìn)行了分析討論。關(guān)鍵詞：化學(xué)鍍鎳，堿性溶液，材料保護(hù)，鐵質(zhì)材料。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)方法鍍鎳,也叫沉鎳

化學(xué)鍍鎳又稱(chēng)作無(wú)電鍍或者自催化鍍，它是一種在不加外在電流的情況之下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面之后由于鎳具有自催化能力，所以該過(guò)程將自動(dòng)進(jìn)行下去。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)方法鍍鎳，也叫沉鎳。電解鎳是物理方法鍍鎳。

無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要添加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場(chǎng)的作用下導(dǎo)致離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過(guò)程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，細(xì)化結(jié)晶，防止等等。