不銹鋼管鍍鋅是要用做水管的話

不銹鋼有很多種，一般常見的是鎳鎘合金，可以鍍鋅。用電化學，將鋅棒接電源正極，不銹鋼接負極，放進氯化鋅溶液中，鋅棒失電子生成鋅離子，而在負極不銹鋼上鋅離子得電子變成鋅覆著在不銹鋼表面，即鍍鋅，不過能不能結(jié)合好我不確定。如果說不銹鋼管鍍鋅是要用做水管的話，也是大沒必要。因為鍍鋅管已經(jīng)很少使用了，而且我國也禁用鍍鋅管了，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的***，銹蝕造成水中***含量過高，嚴重危害***的健康。

化學鍍鎳大規(guī)模應(yīng)用的低成本

化學鍍鎳大規(guī)模應(yīng)用的低成本，操作簡便性，清潔生產(chǎn)的環(huán)境效應(yīng)。我想環(huán)境效應(yīng)這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產(chǎn)工藝，這里我想多說幾句，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無污染少污染的原材料及沒有污染或少污染的生產(chǎn)工藝，把污染源消滅在產(chǎn)品的制造過程中，而不是像我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，先污染后制理，浪費人力、物力、財力，也浪費資源，資源對我們來說是寶貴的，這是我國可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的一張。

　　化學鍍鎳的優(yōu)點很多，這也是它能在各個工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的主要原因，但是在這里我也希望大家記住一點，化學鍍鎳不是的，它只是表面處理技術(shù)中的一種，有很多新的化學鍍領(lǐng)域等待我們?nèi)パ芯?。有人想得到所有的?yōu)點，這是不可能的，世上也沒有的東西，我們在工業(yè)應(yīng)用中應(yīng)該記住四個字：揚長避短。充分發(fā)揮化學鍍鎳的長處，讓它盡顯神通，要用得恰到好處。

化學鍍鎳層表面形態(tài)即析出形態(tài)

研究表明，化學鍍鎳層表面形態(tài)即析出形態(tài)，是受催化活化處理的影響而變化，因此也就會直接影響焊料的焊接強度。所以，提出使用鈀催化活化而不選擇鎳的析出程序的有效性。 二、實驗方法 2.1 鍍覆處理工藝條件 首先是對基板選擇性析出的評價，覆銅箔層壓板上的表面試驗圖形形成。試驗用的PGA(Pin Grid Array)基板(板厚度為0.4mm、導線寬度為100μm、線間距為100μm、導體厚度為9μm)。根據(jù)基板表面狀態(tài)，進行前處理，在65℃堿液中處理1分鐘，在室溫條件下進行酸活化1分鐘。然后采用兩種工藝處理方法進行化學鍍鎳。一種工藝方法，銅導體經(jīng)催化處理后上面附有催化物鈀，再進行化學鍍鎳，這是原來的工藝方法(工藝過程中含有催化活化一步)；另一種工藝方法，所使用的鈀催化活化處理液中含有(0.05g/dm2)和少量絡(luò)合劑，溫度為25℃，處理1分鐘然后實施化學鍍鎳。此鍍液采用DMAB為還原劑和稀的化學鍍鎳溶液，于是鎳沉積在銅導體圖形上形成均勻的鎳層。這是靠自身的催化活化作用沉積鎳。此種工藝方法后來稱之直接化學鍍鎳。鎳沉積用的鍍液為含有六個水的(0.9g/dm2)，DMAB(3.0g/dm2)和少量的添加劑，溫度為45℃、實施1分鐘的處理。在這個工藝中，化學鍍鎳層的厚度約5μm?；瘜W鍍鎳液的組成和操作條件見表1所示?；瘜W鍍鎳溶液中，使用次亞磷酸鈉為還原劑，用***和氨水調(diào)節(jié)鍍液的pH值到5.5。 通過上述試驗，將鍍鎳后的基板，用放大鏡來觀察基板上銅導體圖形間樹脂上2.2 焊料球焊接強度測定 焊料球焊接強度的試驗基板，基板厚為0.6mm在樹脂層上焊盤直徑為0.65mm，節(jié)距為1.27mm。基板表面焊盤的處理工藝化學鍍鎳條件與上述2.1規(guī)定的工藝條件相同，然后再在酸系化學鍍金溶液中鍍金厚度為0.05μm。化學鍍金溶液(1)鉀、檸檬酸鉀和EDTA鋼，pH值6.0、鍍液溫度為85℃工藝條件下，鍍5分鐘。