鍍鋅的用途與功能是什么呢

1、通常被用在房屋建造、手工藝品的制作、絲網的編制、以及高速公路防護欄一類的地方。

2、鍍鋅絲又可以分成熱鍍鋅與冷鍍鋅，熱鍍鋅的制造速度快，但是涂層不均衡，市場上低標準為45微米，高則可超過300微米，并且顏色很暗，需要耗費很多的鋅金屬，它能夠與基體金屬形成滲入層，耐腐蝕性，哪怕在室外環(huán)境也可以維持幾十年不變。

這兩種金屬的概念、加工工藝和應用領域都不一樣，我們在實際使用時一定要提前對它們有一個大概的認知，再將其他們用到恰當的地方，才能發(fā)揮出效能。

為此,有人改進工藝為:拋光、除油工序

為此，有人改進工藝為：拋光、除油工序同原工藝 →混酸除膜 (25% HCl +8% HNO3 +10% HF) →冷水洗 →活化 (10% HCl +5% NH4F，60℃) →熱水洗 →化學鍍鎳。改進工藝的優(yōu)點：① 采用混酸除去不銹鋼表面難溶的 FeCrO4 氧化膜、Si、SiO2，使基體表面的化學活性增強；② 工序簡化，避免了不銹鋼新鮮表面重新被氧化；③ 增加基體的預熱工序，消除鍍層與基體因溫差而產生的應力。因此，化學鍍鎳與基體結合力好，鍍速快等。

化學鍍鎳在不同行業(yè)的應用

化學鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學鍍鎳是一種化學溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學反應，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸，從而達到防腐的目的。那么大家是否知道化學鍍鎳在不同行業(yè)的應用呢？下面就為大家具體介紹一下：

　　1、電子、計算機行業(yè)

　　鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。

　　2、機械制造工業(yè)

　　凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命，如液、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。

　　3、模具行業(yè)

　　鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時，可以修復。

　　4、石油、化工行業(yè)

　　化學鍍鎳合金對含的石油和以及酸、堿、鹽等化學腐蝕介質都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍?；瘜W工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構成了ENP工藝的優(yōu)勢。

　　5、汽車摩托車行業(yè)

　　主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。

　　6、其它行業(yè)

　　ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。