氧化是讓方柱扣表面氧化的一種方式，由于氧化發(fā)黑，使其幾乎無防銹能力，所以無油后很快會(huì)生銹。即使是在有油的情況下，也只能堅(jiān)持3-5個(gè)小時(shí)，發(fā)黑的方圓扣扭矩預(yù)緊力一致性也很差，如需提高，可一在裝配時(shí)在內(nèi)出螺紋上涂抹油脂后再旋合。 磷化法 緊固件磷化常用的兩種：鋅系磷化和錳系磷化。且鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動(dòng)或振動(dòng)箱振動(dòng)，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。將金屬零件浸入的化學(xué)溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)零件表面的拋光。

電鍍整流器對(duì)防腐性能有一定的要求

電鍍整流器對(duì)防腐性能有一定的要求，不能使用非電鍍整流電源，否則電鍍現(xiàn)場的使用壽命會(huì)大大縮短。同時(shí)，選擇的功率要合適，不能小于滿載時(shí)的大工作電流強(qiáng)度，也不能超過大工作電流太多。一些企業(yè)允許1000A整流器為只需要l00~200A電流的電鍍工作，造成資源浪費(fèi)。也有一些企業(yè)允許需要300A以上電流強(qiáng)度的電鍍采用實(shí)際上只有100A輸出的脈沖電流供電，導(dǎo)致整流器燒壞頻繁，這是選擇不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理，可以說是管理的盲點(diǎn)。許多企業(yè)的電源線截面積過大是不夠的，所以可以發(fā)現(xiàn)，不管是還是二線，都有發(fā)熱，甚至發(fā)燙的現(xiàn)象，這是浪費(fèi)電力而又不安全的隱患。所以必須確保導(dǎo)線能夠具有工作所需的大電流強(qiáng)度導(dǎo)電能力，并且基本要求電線不發(fā)熱。

　　同時(shí)，應(yīng)保持所有電源接頭和接頭的良好連接狀態(tài)。一些電鍍廠有足夠的導(dǎo)線截面，但一些接頭腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)電能力下降，成為電阻。此時(shí)，接頭發(fā)熱和燒壞事故時(shí)有發(fā)生。