化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù):鎂合金用到的

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)：鎂合金用到的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜基本上是含鉻轉(zhuǎn)化膜。這種轉(zhuǎn)化膜有較強(qiáng)的防腐蝕效果，但是毒性較大。因此 , 尋找一種無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理工藝 , 是今后表面處理的研究***。通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜表面處理得到的轉(zhuǎn)化膜厚度相對(duì)較薄、韌性不足孔洞較多 , 因此不能用作長(zhǎng)期保護(hù)膜。

陽(yáng)極氧化技術(shù)：鎂合金的陽(yáng)極氧化膜的外層孔洞較多，內(nèi)層致密但厚度較差。鎂合金陽(yáng)極氧化膜必須經(jīng)過(guò)封閉, 否則耐腐性差。

鋁及鋁合金類零件多見(jiàn)采用機(jī)械拋光和電解拋光

拋光工藝主要有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這幾種。在很多消費(fèi)類產(chǎn)品中，鋁及鋁合金類零件多見(jiàn)采用機(jī)械拋光和電解拋光，或者采用這兩者組合拋光，經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光和電解拋光，可以使鋁及鋁合金類零件表面能獲得接近不銹鋼鏡面的外觀效果。金屬鏡面通常能給人帶來(lái)簡(jiǎn)約、時(shí)尚、的感覺(jué)，讓人產(chǎn)生一種對(duì)產(chǎn)品愛(ài)不惜手的感覺(jué)。金屬鏡面需要解決***印的問(wèn)題。

化學(xué)鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性

化學(xué)鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性。一般工件在未加工時(shí)與空氣觸摸，容易在空氣中與氧氣和水發(fā)作氧化反響。只需在工件外表堆積一個(gè)固態(tài)的金屬離子。這能夠增加涂層厚度取決于時(shí)刻和密度的金屬離子在水溶液中。有了這樣一層鎳層的保護(hù)，工件在耐腐蝕和耐磨的一起，還能增加工件的使用壽命?；瘜W(xué)鎳電鍍加工工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)鎳電鍍加工是一種沒(méi)有電流經(jīng)過(guò)而構(gòu)成的結(jié)膜，所以因?yàn)殡娏鞣植疾痪鶆颍∧ず穸炔粫?huì)不均勻。只需溶液的成分足夠，再加上一定的溫度，工件就能夠有均勻的厚度，乃至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都能夠達(dá)到相同的效果?；瘜W(xué)鎳電鍍加工工藝可堆積在各種資料上，如：鋼件、鋁合金、塑料、半導(dǎo)體等資料外表。從而提高資料功能。

下水道蓋子作為我們?nèi)粘Ｉ瞽h(huán)境中不起眼的一部分

下水道蓋子作為我們?nèi)粘Ｉ瞽h(huán)境中不起眼的一部分，很少會(huì)有人留意它們。鑄鐵之所以會(huì)有如此大量而廣泛的用途，主要是因?yàn)槠涑錾牧鲃?dòng)性，以及它易于澆注成各種復(fù)雜形態(tài)的特點(diǎn)。鑄鐵實(shí)際上是由多種元素組合的混合物的名稱，它們包括碳、硅和鐵。其中碳的含量越高，在澆注過(guò)程中其流動(dòng)特性就越好。碳在這里以石墨和碳化鐵兩種形式出現(xiàn)。鑄鐵中石墨的存在使得下水道蓋子具有了優(yōu)良的耐磨性能。鐵銹一般只出現(xiàn)在表層，所以通常都會(huì)被磨光。雖然如此，在澆注過(guò)程中也還是有專門防止生銹的措施，即在鑄件表面加覆一層瀝青涂層，瀝青滲入鑄鐵表面的細(xì)孔中，從而起到防銹作用。生產(chǎn)砂模澆注材料的傳統(tǒng)工藝如今被很多設(shè)計(jì)師運(yùn)用到了其他更新更有趣的領(lǐng)域。