合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料

合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 , 納米結(jié)構(gòu)涂層在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進(jìn)行等離子弧噴涂 , 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。

表面電鍍：利用電鍍進(jìn)行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 , 操作簡便，推廣性強(qiáng)。但電鍍也有缺陷 , 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻; 另外 , 在浸鋅、化物鍍銅的過程中，會產(chǎn)生毒性。

金屬表面處理工藝有哪些?

自然狀態(tài)下的金屬制品，使用率不高，還容易造成金屬的損耗，所以常規(guī)的做法是對金屬表面進(jìn)行必要的防護(hù)處理，從而滿足產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、防腐蝕、耐磨等多個方面的性能，傳統(tǒng)的金屬表面處理工藝有PVD涂層、噴涂、噴粉、電泳沉積、微弧氧化等工藝，

PVD中文名為物***相沉積，將金屬(靶材)氣化成原子或離子絡(luò)合物，通過電壓直接沉積到鍍件表面的方法。日本簡稱為IP，美國方面簡稱為PVD，用PVD居多。適用材料：理論上適合所有金屬，不銹鋼應(yīng)用較廣。

利用高精度的數(shù)控加工設(shè)備去切削鋁或鋁合金材質(zhì)零件的一些細(xì)節(jié)部

利用高精度的數(shù)控加工設(shè)備去切削鋁或鋁合金材質(zhì)零件的一些細(xì)節(jié)部分，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域，例如有些手機(jī)的金屬殼被銑出一圈的高亮倒角，有些小件的金屬外觀被銑削出一道或幾道高亮的淺淺的直槽使產(chǎn)品表面增加亮色變化，有些電視機(jī)的金屬邊框也應(yīng)用了這個高光銑削工藝。高光銑削/高光切削時，銑削刀的轉(zhuǎn)速是比較講究的，轉(zhuǎn)速越快則切削的高光越亮，反之則不會產(chǎn)生什么高亮效果并容易出現(xiàn)刀紋。