磷化膜的類型主要分為四個類型，分別為Feph、Mnph、Znph、ZnCaph。他們主要根據(jù)檢出元素來進(jìn)行區(qū)分。Feph檢測元素主要為Fe(Ⅱ) ；Mnph檢測元素主要為Mn；Znph檢測元素主要為Zn ；ZnCaph檢測元素主要為Zn和Ca 。

磷化膜外觀檢測主要就是檢測其顏色和結(jié)晶狀態(tài)。***磷化膜顏色主要在淺灰-深灰一灰黑范圍內(nèi)；黑色磷化膜膜顏色主要在淺黑色一深黑色一純黑色范圍內(nèi)；彩色磷化膜顏色主要在純藍(lán)一金黃一彩虹范圍內(nèi)；鉻磷化膜顏色主要在淺綠色一深湖綠色范圍內(nèi)；涂裝磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻;功能磷化膜結(jié)晶較粗糙。

鋼鐵表面氧化膜的厚度直接影響磷化速度和磷化效果。如酸洗后，基體，表面原子活性高，且極易氧化形成氧化膜，而氧化膜薄時肉眼看不出變化，甚至無法判斷！用偏光分析氧化膜與耐蝕性之間關(guān)系后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氧化膜厚度小于0.016nm（氧原子半徑為0.074nm）時較好。氧化膜過厚則耐蝕性差，當(dāng)出現(xiàn)蘭色（綠色）的氧化膜時，常常磷化不上。經(jīng)過酸洗、水洗后，磷化前的時間控制至關(guān)重要！

噴砂與噴丸處理,工藝相似,主要差別在沙粒直徑上

噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準(zhǔn)確、光潔和強(qiáng)化的表面，或特定花紋的處理工藝。

熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化,靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件

熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結(jié)合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學(xué)性能。防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。防磨損:通過噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料，如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。