鋁及鋁合金噴砂處理方法

鋁及鋁合金，具有密度小、耐腐蝕、可塑性好、容易加工成型、***、易回收、導(dǎo)電性等一系列的優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于船用行業(yè)、化工行業(yè)、航空航天、食品包裝、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。在工業(yè)加工過程中，鋁合金的表面處理方法有很多，包括噴砂、鈍化、著色、化學(xué)拋光、化學(xué)氧化、噴涂、電化學(xué)氧化等等。鋁及鋁合金噴砂處理，主要為了清潔表面，一般用于噴涂前處理，可以增加表面粗糙度，提高附著力。

鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對鍍鉻過程有何影響,如何處理?

鍍鉻溶液中的金屬雜質(zhì)對鍍鉻過程有何影響，如何處理?答:鍍鉻電解液中的金屬雜質(zhì)常見的為鐵、銅、鋅等金屬離子。由于鍍鉻時鐵及銅件落入鍍槽，以及鍍件坑洼及內(nèi)孔處鐵被溶解的結(jié)果，使鍍鉻液難免有鐵、銅等雜質(zhì)存在。鐵的高允許含量為8克/升，銅的高允許含量為5克/升，鋅的高允許含量為3克/升，含有大量鐵時的電解液的特征，是難于保持電流的穩(wěn)定性，電流不斷地變動，因此就不能確定鍍?nèi)」鉂摄t層的工作規(guī)范。

為什么雙層鍍鎳能提高鎳層的防護性能?

答:雙層鎳是先沉積一層無硫的(或含硫量較少的)柱狀***的半光亮鎳(或普通暗鎳)，然后再鍍上一層含硫較高的層狀***的全光亮鎳層。層鎳的厚度通常占總厚度的2/3左右。鍍層的機械性能主要由韌性較好的半光亮鎳(或普通暗鎳)層決定。兩個鎳層之間，由于含硫量不同，它們的電極電位亦不同。一般說來，層半光亮鎳層的電位比全光亮鎳層更正。若半光亮鎳完全不含硫，那末，光亮鎳與半光亮鎳之間就有一個比較大的電位差(約155MV)。

磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)

磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層膜（磷化膜）的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面，目的也是為金屬表面提供一層保護膜，讓金屬與空氣隔絕，防止其被腐蝕；還會用于一些產(chǎn)品涂漆之前的打底，有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力，提高裝飾性讓金屬表面看起來更漂亮，并且還能夠在部分金屬冷加工過程中起到潤滑的作用。