磷化處理，是金屬工件加工過程中常見的一種方式。有時在進行磷化處理，進行水洗時會出現(xiàn)清洗槽內有白色沉淀物出現(xiàn)的情況，而在進行磷化處理之前，一般需要對金屬工件進行脫脂、酸洗等工藝，會使用到金屬除油劑，很多人就會認為，后續(xù)的水洗過程中清洗槽內出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑有關，

其實，水洗時出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑的使用并無關系。這些白色沉淀物是因為進行磷化處理后，水洗金屬表面的磷化液所出現(xiàn)的一種情況，其中的原理為，磷化液是偏酸性的物質，會在遇水或者是遇濕氣后形成電解質，這些電解質就會在清洗槽內析出淤積，從而出現(xiàn)白色沉淀物。

特殊功能層:通過噴涂獲得表層

特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應用較多。所謂真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件或金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的工藝。通過這樣的方式可以得到非常薄（單分子層）的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。該工藝色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加價值的很好的選擇。

化學鍍鎳技術不需要用電

化學鍍鎳技術不需要用電，因此它的操作更加的簡單，更加節(jié)約生產成本；化學鍍鎳層幾乎沒有什么空隙，密度很大，更沒有裂紋，不容易受到腐蝕；化學鍍鎳的鍍層還有一些特殊的化學性能、磁性能和機械性能；化學鍍鎳層的抗腐蝕性更好，既抗酸又抗堿；耐磨性能非常的好，硬度相當于鍍硬鉻，而且價格要比鍍硬鉻低很多?；瘜W鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術。

無電解鍍鎳的加工中為了能夠保障效果與沉淀過程加速

無電解鍍鎳的加工中為了能夠保障效果與沉淀過程加速整個使用中需要大家做到保護產品的緩釋效果，增加產品實際性使用價值，從這個角度上來說加入這個產品就會給大家?guī)ジ嗫焖傩孕Ч?/p>

與機械性能有關的參數主要是影響鍍層的耐久性或磨損，以及配合力的因素。這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點接觸界面在相對運動過程中冷焊的分享。的機械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數。所有這些性質要依鍍層材料的內在性質及其所運用的工作過程而定。