工業(yè)用緊固件常用磷化涂油處理

電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層，它比較便宜，外觀也較好看，但它的防腐性能一般，是鋅鍍層中低的。加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理。烘箱處理可以去氫，但會增加生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非客戶有強制要求。磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。緊固件的磷化常用兩種，鋅系磷化和錳系磷化。工業(yè)用緊固件常用磷化涂油處理，高強度螺栓采用磷化還可以避免氫脆問題。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。抗腐蝕性好，多用于工程中。加工過程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。滲鋅為固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋孔內(nèi)部都能獲得均勻?qū)?。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中是好的。其加工過程無污染，環(huán)保。不存在氫脆問題，并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題，它實際上適用于腐要求的高強度緊固件。

發(fā)黑的表面處理基本上沒有什么

發(fā)黑的表面處理基本上沒有什么防銹能力，所以不涂油很快就會生銹，就算在有油的狀態(tài)下，其鹽霧測試也只能達(dá)到3-5個小時。緊固件發(fā)黑處理后其扭矩及預(yù)緊力的一致性能也很差，要提高其扭矩及預(yù)緊力的一致性，也只能在裝配時在內(nèi)螺紋上涂抹油脂后再旋合。表面磷化也是一種非常便宜的表面處理方法，原理就是將螺栓放在在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡，形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜，這個磷化膜在螺栓表面形成防腐保護(hù)。

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。