拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6～0.008mm ，按照實現(xiàn)原理的不同，可分為機械拋光和化學拋光。輪式拋光用高速旋轉的柔性拋光輪和極細的磨料對工件表面進行滾壓和微量切削實現(xiàn)拋光。拋光輪用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，用于較大零件的拋光。

不銹鋼著色工藝需求逐步得到重視

隨著不銹鋼的應用普及，不銹鋼著色工藝需求逐步得到重視，目前不銹鋼不僅可以著黑色，還可以得到藍色、綠色、褐色、橙色等顏色。不銹鋼著黑色主要應用于光學小光場合，著色方法有鉻酸浴熔融法、鉻酸鹽化學氧化法、硫化法。不銹鋼表面去除氧化膜厚，采用鉻酸-***等溶液處理，可以得到不同的顏色，膜的顏色隨厚度變化而變化，同時與材料的成分和表面處理方法有一定關系。

不銹鋼本色白化處理的特點

浸漬用酸洗劑的特點是：不銹鋼工件整個表面可同時發(fā)生均勻的化學反應，根本不會發(fā)生刷痕等現(xiàn)象。小型工件等可節(jié)省涂敷時間。舊不銹鋼制品可經過浸漬再生成新品。浸漬液變成老化廢液之前，可連續(xù)多次使用。

不銹鋼本色白化處理，不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對******，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

鋁合金經硬質陽極氧化處理

鋁合金經硬質陽極氧化處理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度約５００ＨＶ左右的膜層，具有優(yōu)異抗蝕和耐磨性能。鋁合金硬質陽極氧化處理后的應用范圍十分廣泛，涉及紡織、自行車、照相機、氣動元件、***器械、光學儀器等各行業(yè)，適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導軌、軸承、模具工程構件。鋁合金陽極氧化膜具有多孔性和化學活性，很容易進行著色處理，根據顯色體存在位置不同。