應(yīng)如何選用電解除油工藝?

應(yīng)如何選用電解除油工藝?答:由于陰極或陽極電解除油具備不同的特點，故決定電解除油工藝時，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽極除油的優(yōu)點，而克服它們不足的地方。②對彈性大、強(qiáng)度高和薄壁零件，為了保證其機(jī)械性能，一般都不用陰極除油，可用陽極除油。③對在陽極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進(jìn)行陽極電解除油以除去掛灰時，應(yīng)注意電解時間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

為什么雙層鍍鎳能提高鎳層的防護(hù)性能?

答:雙層鎳是先沉積一層無硫的(或含硫量較少的)柱狀***的半光亮鎳(或普通暗鎳)，然后再鍍上一層含硫較高的層狀***的全光亮鎳層。層鎳的厚度通常占總厚度的2/3左右。鍍層的機(jī)械性能主要由韌性較好的半光亮鎳(或普通暗鎳)層決定。兩個鎳層之間，由于含硫量不同，它們的電極電位亦不同。一般說來，層半光亮鎳層的電位比全光亮鎳層更正。若半光亮鎳完全不含硫，那末，光亮鎳與半光亮鎳之間就有一個比較大的電位差(約155MV)。

為什么硬鉻電鍍在施鍍前要進(jìn)行預(yù)熱處理?

答:不論是什么鋼件進(jìn)行鍍硬鉻，在電鍍之前，必須將它在鍍槽中進(jìn)行“預(yù)熱”。所謂“預(yù)熱”，就是在施加電流之前，先把零件放到鍍鉻槽中不通電給以加熱，使金屬零件的溫度升到接近或等于鍍液溫度，而后才能通電施鍍。這是因為鍍硬鉻時，鍍層一般較厚，鍍鉻層內(nèi)應(yīng)力大且硬度高，而基體和鉻的膨脹系數(shù)往往差別較大，如不預(yù)熱就施鍍，基體零件在受鍍過程中就逐漸升溫膨脹，它往往把鍍層頂裂甚至成“暴皮”。受鍍的零件越大(軸類件的軸徑愈大)則“預(yù)熱”時間應(yīng)愈長，這是保證獲得結(jié)合力良好鍍層的先決條件。

常用的磷化處理工藝是利用化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)

常用的磷化處理工藝是利用化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面形成一層膜，以起到防腐蝕以及打底的作用，而現(xiàn)代磷化工藝中主要有這些過程。金屬材料在儲運加工過程中都會接觸到各種油跡或汗跡，并且這些油跡還會與各種灰塵雜質(zhì)摻和在一起，附著在金屬表面，不但會影響磷化的形成，還會降低磷化膜的附著力，耐腐蝕性能以及美觀，磷化質(zhì)量會受到很大影響。